一.机房设计
1、机组宜横向布置,当受建筑物场地限制时,可以纵向布置.
2、当机房与控制室毗邻时,发电机出线端及电缆沟应靠近配
3. 蓄电池应靠近起动马达侧
4. 机房应有足够的新风进口.热风和排烟道应伸出室外,进风口应设置在电机侧,排风口设置在水箱侧.
5. 机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施.
二.发电机组的安装
1.机组安装在混凝土地板上:
*  应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座.
*  混凝土底座应经过一个月173KPa以上压力测试合格.
*  混凝土底座应高于地板至少150mm,延机组底盘每边至少扩展150mm,水泥机座上应预埋”J”或”L”型地脚螺栓.
2.机组固定在底盘式油箱上:
*  发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器.
*  油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷.
*  油箱底部和地面之间必须留有一定距离,便于检修维护.
3. 机组安装在振动隔离基础上:

三.进排气系统
1)使用吊架或支架支撑排气管和增压器
2)波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装误
3)对于２００kＷ以上机组，使用610mm以上的不锈钢波纹管
4)水平铺设排气管设0.3-0.5%坡度，坡向室外，最低点设排污阀
5)配置发动机排气管时，禁止使用直径小于排气口的管道
6)如排气管必须向上弯曲时，应在上升起始点位置设置排水栓
7)多台发电机组安装时，共用排气管道需特别注意
四. 冷却系统
1.进风口宜设定在发电机端或发电机两侧，面积应大于水箱面积2.2倍。
2.出风口面积应为水箱面积的1.5倍，并应在出风口安装百叶窗和挡风墙。
3.使用柔性风道法兰与水箱连接，吸收机组位移和振动，防止噪声传播。
4.热风必须通过风道排放到机房外,风道截面积应从小到大平滑过渡,如风道存在弯道,则必须安装导流板以减少压力损失
5.当环境温度高于设计温度时，考虑降功率使用。
五.自起动机组简介
1)主副机自起动装置具有互锁设计,可保证主副机不会同时供电,造成短路问题.
2)当市电停电时,自动起动主机,当主机因故不能起动或遇报警停机时,自动迅速起动副机.当市电恢复,主机故障未消除时,系统自动将副机置于主备用状态.
3)当机房温度低于设定温度时,自动接通油水加热器,保证机组随时可迅速起动;发动机运行过程中,油水加热器自动停机.
4)主机,副机及控制柜均装置自动浮充电源,保证电瓶任何时候均处于良好状态.